GGM-1000A高壓共箱母線母線槽的優(yōu)勢：簡稱母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。

1.直接與電纜聯(lián)接，不安裝其它電器元件的饋電箱；

2.內(nèi)裝有斷路器的饋電箱；

3.內(nèi)裝有閘刀開關(guān)等的饋電箱；

4.內(nèi)部不帶開閉元件，只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。

功用方面

母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容運(yùn)用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節(jié)省用戶的出資。而關(guān)于電纜來講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應(yīng)"嚴(yán)厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發(fā)熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。

GGM-1000A高壓共箱母線

采用典型的“三明治"結(jié)構(gòu)，是一種靈活、安全、可靠的輸配電系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機(jī)械強(qiáng)度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點(diǎn)。
   母線槽內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包裹工藝絕緣并緊密排列，相互疊裝成整體散熱的緊湊結(jié)構(gòu)。模制鋁合金封閉外殼不僅具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，而且具有優(yōu)異的抗腐蝕性和散熱性，可作為接地導(dǎo)體使用。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而ji大地減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。

安裝簡單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動對封閉母線的負(fù)面影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。

安裝順序：

1）重要是選定布線的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險(xiǎn)

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線接頭及線槽內(nèi)部

5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對準(zhǔn)之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對外殼的保護(hù)：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線固定在支架上。

母線由許多段構(gòu)成，每一段長度既短且輕。因而，設(shè)備時(shí)只需求少量幾人就能huo絡(luò)完畢。母線有許多規(guī)范的零件及庫存，能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)時(shí)刻。其緊密的“三明治"計(jì)劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如租借或作為公共場所。關(guān)于設(shè)備電纜來講，則是一項(xiàng)艱難的作業(yè)。

電動繞膜機(jī)的電器控制柜通過繼電器的斷合，控制主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)、電磁離合器發(fā)生動作.完成預(yù)定的功能。電動繞膜機(jī)和手動繞膜機(jī)除動力部分、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同之外，其他組成部分都相同。

1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時(shí)，高壓共箱母線槽，干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線不先斷開。