35千伏高壓管型母線槽

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、強(qiáng)載流、散熱能力：主流為空芯銅管，電流均勻，高額定電流達(dá)4000A。

2、集膚效應(yīng)低、功率損失?。航涣麟娮栊?，集膚系數(shù)kf<1，因此管形母線損耗低。

3、允許應(yīng)力大、機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線為矩形母線4倍，單條母線跨距zui長(zhǎng)達(dá)8米。

4、電氣絕緣性能強(qiáng)：采用支柱絕緣方式絕緣，可直走電纜溝或穿墻。

5、架構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高：無(wú)凝露，無(wú)相間、接地短路因素，一次安裝終身免維護(hù)。

35千伏高壓管型母線槽

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無(wú)氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī)，盤(pán)式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無(wú)毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

母線槽的裝卸

不得將暴露的鋼絲繩吊起并捆扎母線槽，而且不得隨意將母線槽堆疊或推遲在地上上。不要連續(xù)外殼上的其他操作。應(yīng)該運(yùn)用多點(diǎn)吊裝和叉車(chē)來(lái)穩(wěn)定鏟土，而且不會(huì)損壞母線槽。母線槽應(yīng)堆放在單調(diào)，清潔且無(wú)腐蝕性的氣體污染倉(cāng)庫(kù)中。軟包裝隔墊應(yīng)放置在母線槽的頂部和底部之間，并應(yīng)妥善保管。

1.母線槽安裝趨勢(shì)

每一批總線管道都已發(fā)貨。悉數(shù)人都配有方向圖和具體的方向清單。悉數(shù)母線槽都有相應(yīng)的分支線，分區(qū)號(hào)，并依據(jù)安裝的數(shù)量依次查看編號(hào)。

2.母線槽安裝查看

查看母線槽外殼是否無(wú)缺無(wú)缺，并查看母線槽螺栓是否松動(dòng)，并保證螺栓聯(lián)接強(qiáng)健。查看母線插頭接口是否被堵塞和招認(rèn)；運(yùn)用500V兆歐表丈量絕緣電阻及其電阻值每節(jié)不小于20MΩ。

3.母線槽的聯(lián)接

母線槽支撐有必要強(qiáng)健。母線槽應(yīng)依據(jù)部件的序列號(hào)，相序，編號(hào)，方向和安裝符號(hào)精確放置。聯(lián)接節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)齊相鄰的母線槽。聯(lián)接后，母線槽和外殼不該該接受機(jī)械應(yīng)力。

聯(lián)接安裝的過(guò)程：首要查看母線槽一端的導(dǎo)體聯(lián)接表面和聯(lián)接器是否被凸塊損壞。招認(rèn)無(wú)害后，翻開(kāi)聯(lián)接器總線的兩個(gè)母線管的末端，然后將母線管的導(dǎo)線穿入聯(lián)接器以保證其就位，然后運(yùn)用扭矩扳手招認(rèn)；對(duì)接母線槽，要聯(lián)接的兩個(gè)母線導(dǎo)體的端部應(yīng)互相平行對(duì)齊，然后將銅聯(lián)接件和絕緣隔板刺入母線端的中性方位（每個(gè)A相銅聯(lián)接將其夾在母線的左右兩端，并將絕緣隔板夾在銅聯(lián)接件之間。）招認(rèn)無(wú)害后，刺進(jìn)絕緣螺栓，并注意銅聯(lián)接件的聯(lián)接孔是否件，母線端和絕緣隔板對(duì)準(zhǔn)是否將銅聯(lián)接件和絕緣隔板固定到位，并擰緊螺栓。

螺栓擰緊扭矩（M10螺栓扭矩值17.7-22.6NM，M12螺栓扭矩值31.4-39.2NM，M14螺栓扭矩值51.O-60.8？NM，M16螺栓扭矩值78.5-98.IN.M）。用0.1毫米的塞尺查看，而且穿透力小于合格的10毫米。擰緊左右側(cè)板上以及上下蓋板上的螺釘。

聯(lián)接完悉數(shù)母線槽后，有必要用萬(wàn)用表查看接地電阻，電阻值應(yīng)小于1Ω，以保證接地要求，接地電阻應(yīng)小于0.1Ω。

4.母線槽安裝

必定程度地鋪設(shè)母線槽時(shí)，地上以上的高度不該小于2.2m，但應(yīng)將其鋪設(shè)在室外的專用電氣室（配電室，機(jī)房，電氣筆直聯(lián)接，技能地板等）中；兩個(gè)相鄰的安裝母線槽；鋪設(shè)母線槽時(shí)，支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m。（例如，在車(chē)間內(nèi)鋪設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線槽時(shí)，間隔可以大于6m。）將母線槽安裝在支架和吊架上時(shí)，運(yùn)用固定壓力板進(jìn)行固定。母線通道的聯(lián)接點(diǎn)不該坐落穿墻部分，而且當(dāng)母線通道安裝穿過(guò)壁孔時(shí)，不得有污水或雜物進(jìn)入母線。

母線槽插頭和進(jìn)料孔（前叉聯(lián)接）應(yīng)坐落修補(bǔ)安裝的安全可靠的當(dāng)?shù)亍?/span>

當(dāng)母線槽的直線鋪設(shè)長(zhǎng)度跨越60m時(shí)，應(yīng)設(shè)置彈性（彈性）接縫，而在母線管穿過(guò)建筑物的彈性接縫或沉降接縫的方位應(yīng)設(shè)置沉降（彈性）接縫。

5.筆直母線槽安裝

母線槽為筆直安裝時(shí)，接縫與地上的筆直間隔不該小于0.6m。

當(dāng)母線通道是樓層之間的筆直安裝時(shí)，母線通道的單條直線長(zhǎng)度不該大于3.6m；單層跨越3.6m的地板應(yīng)分兩部分或更多部分制作，安裝應(yīng)固定在地板之間。

母線通道的聯(lián)接點(diǎn)不該坐落母線通道穿過(guò)地板的部分，而且當(dāng)母線通道安裝穿過(guò)地板孔時(shí)，不得有污水或碎屑進(jìn)入母線。母線槽插頭和進(jìn)紙孔（前叉接口）應(yīng)放置在安全可靠的方位，以便于安裝修補(bǔ)。

當(dāng)母線槽為筆直安裝時(shí)，應(yīng)先在母線槽上安裝繃簧支架，再將母線槽和繃簧支架固定在槽鋼固定架上，并固定支架的繃簧螺母。逐層松開(kāi)螺母，以使母線槽的分量天然接受在支架的繃簧上。聯(lián)接并固定母線槽后，其彎曲度不得跨越1度。筆直相鄰安裝的兩個(gè)母線槽之間的邊距不該小于0.1m。當(dāng)母線槽的直線鋪設(shè)長(zhǎng)度跨越60m時(shí)，應(yīng)設(shè)置彈性縫。

6.插件箱的安裝

在將母線槽聯(lián)接至盒式安裝之前，請(qǐng)翻開(kāi)母線槽插座的安全擋板，將盒中的開(kāi)關(guān)推至OFF方位，然后依據(jù)相序?qū)⒋踢M(jìn)盒的插針刺進(jìn)母線槽中。在母線槽內(nèi)，并保證穿入就位。防止帶電插拔！刺進(jìn)盒裝安裝后，將左右爪形卡板固定在母線槽的兩端，并擰緊螺釘。對(duì)于內(nèi)部裝有大型開(kāi)關(guān)的插接箱，應(yīng)在筆直安裝的底部安裝承重支撐臂。高層安裝應(yīng)安裝承重箍。

7.母線槽的過(guò)渡聯(lián)接

母線槽的起點(diǎn)聯(lián)接到配電柜的端子，應(yīng)運(yùn)用鍍錫硬銅排的過(guò)渡聯(lián)接。

當(dāng)母線槽的起點(diǎn)聯(lián)接到顫動(dòng)較大的安裝（例如變壓器和發(fā)電機(jī)組）時(shí)，應(yīng)運(yùn)用銅編織軟聯(lián)接。當(dāng)銅母線與鋁導(dǎo)體聯(lián)接時(shí)，應(yīng)運(yùn)用銅鋁過(guò)渡條或銅鋁過(guò)渡件。

8.母線槽的安全輸電

操作人員有必要是合格的專業(yè)電氣安裝人員，非專業(yè)人員有必要脫離查看區(qū)域。傳輸電力時(shí)，母線槽系統(tǒng)無(wú)法接受任何電負(fù)載，而且全局部分線路安裝處于斷開(kāi)狀態(tài)。