10KV澆鑄絕緣管式母線槽

產(chǎn)品特點：

1、強載流、散熱能力：主流為空芯銅管，電流均勻，高額定電流達4000A。

2、集膚效應低、功率損失?。航涣麟娮栊?，集膚系數(shù)kf

3、允許應力大、機械強度高：管形母線為矩形母線4倍，單條母線跨距達8米。

4、電氣絕緣性能強：采用支柱絕緣方式絕緣，可直走電纜溝或穿墻。

5、架構(gòu)簡單、可靠性高：無凝露，無相間、接地短路因素，一次安裝終身免維護。

10KV澆鑄絕緣管式母線槽

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

使用范圍：

適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護方便等優(yōu)點已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

半絕緣銅（鋁）管形母線的導體為T2Y銅管，外層包覆至少是兩層的高純度絕緣材料及護套；無屏蔽層，表面電位不為零，主要依靠支柱絕緣子作為主絕緣。半絕緣管形母線是工程造價相對較低、安全運行指數(shù)較高的一款新型母線產(chǎn)品。該產(chǎn)品由我公司團隊研發(fā)出來，針對客戶需求，結(jié)合*技術，經(jīng)過嚴密設計、生產(chǎn)、檢測而推向市場的。

•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動力。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)先進，安裝維修孔可任意設1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設有通風百頁窗.來加強敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。

•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎沉降所 引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。