630A密集封閉式母線槽該型母線槽分三相四線或三相五線兩種型式,具有安裝迅速、使用方便、安全可靠等特點,適用于汽車制造車間、大型商場、展覽館、體育館、機場及高層建筑等場所供電使用。

在分析了交流系統(tǒng)中的母線槽的良好應用情況后，操作人員應選擇密集的絕緣母線槽作為直流電源系統(tǒng)中電能的傳輸介質，從而可以更可靠，更安全地保證向負載側的電能。

封閉母線由工廠成套生產(chǎn)，具有保證的質量，小的操作和維護工作量以及繁瑣的建筑設備。此外，密集絕緣母線槽外殼采用多點接地，因此外殼基本上處于等電位連接中心型，從而大大簡化了結構并了人身觸電的危險。

630A密集封閉式母線槽采用多重防護結構包裹導電排，如：在導電排上下臂包裹絕緣膜，保證導電排的整體絕緣性，另外在連接側封板與連接蓋板之間進一步設有密封條，通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時，上下蓋板和側板采用無磁合金材料制成，大大減少了導電排工作過程中產(chǎn)生的電磁波輻射：在兩導電排之間還增設有散熱器，導電排的表面還設有若干拍散熱片，以提高導電排的散熱效率。

覆蓋電流規(guī)格每平方毫米電流密度等同于試驗電流規(guī)格的電流密度，則可以不需要查驗覆蓋電流規(guī)格的溫升報告；如果被覆蓋電流規(guī)格電流密度大于試驗電流，則必須查驗每個電流規(guī)格的溫升報告（包括外型結構照片、導體規(guī)格、溫升值及試驗電流等內容）。采用回路電阻測試儀測母線槽的導體規(guī)格和電阻率，夾住母線槽兩端頭在外的銅排測電阻，測量導體的長、寬、厚，就可以算出電阻率，該檢測方法可以滿足控制銅包鋁、兩端頭焊銅中間鋁排、兩頭大中間小以及導體材質等鑒別的需要。GB5585-2005標準規(guī)定，銅排導電率≥97%，電阻率≤0.01777Ω·mm2/m，鋁排導電率≥59%，電阻率≤0.029Ω·mm2/m。

特點：

1、  母線槽采用對接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時間。

2、  母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內部絕緣件采用高強度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、  所有電流等級的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標準化程度高，互換能力強，變容接口方便。

4、  母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達到你所需的位置。

段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，封閉式母線槽報價，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡現(xiàn)象。

表面防護技術有多樣化途徑：1.僅涂層防護方式就分有金屬、有機物、無機物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱浸、溶噴、金屬包層等；除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。.又如有機物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護技術視為靜止不變的，諸如在技術經(jīng)濟性方面，宜不斷求得進步。對嚴酷腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化，宜探尋更切會需要的表面防護處理方式。

（1）單螺栓夾緊端子

 　母線槽設計采用了先進的單螺栓夾緊端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要擰緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。

（2）高防護等級插孔

 　母線槽在插孔處設計了安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛，防止了在插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。

（3）外殼（防護殼）級次數(shù)

 　母線槽設計5個電流等級，只采用了3個級次的外殼。這樣當系統(tǒng)按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同。因此大大方便了安裝。

（4）傳輸電能大

 　母線槽設計為分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，隆低了阻抗，達到了母線槽經(jīng)濟輸電。